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UST系列加熱控溫系統(tǒng)













UST系列加熱控溫系統(tǒng)















適用范圍




    

  • 采?高溫降溫?藝，實現300℃~50℃降溫；
    • 

  • 配備加熱冷卻?體容器，換熱?積?，升溫和降溫速率很快，導熱油需求量也?較?；
    • 

  • 可實現連續(xù)升降溫；
    • 

  • 循環(huán)密閉系統(tǒng)，?溫沒有油霧揮發(fā)，導熱油不會被氧化和褐化；
    • 

  • 帶有矯正內循環(huán)溫度探頭PT100功能；
    • 

  • 整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機械連接；
    • 













  全國服務熱線 400-100-3163





















 


























產品參數





Product Parameter











UST 10°C~300°C






型號
UST-5530 UST-5530W
UST-7530 UST-7530W
UST-A1030 UST-A1030W
UST-A1530W
UST-A2530W
UST-A3830W
UST-A6030W
UST-A9530W




介質溫度范圍
RT+10℃～+300℃




控制系統(tǒng)
前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器




溫控模式選擇
物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇




溫差控制
設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定




程序編輯
可編制20條程序，每條程序可編制40段步驟




通信協議
MODBUS RTU 協議 ?RS 485接口，以太網接口




外接入溫度反饋
PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)




溫度反饋
設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度




導熱介質溫控精度
±0.5℃
±1℃




反應物料溫控精度
±1℃




加熱功率 kW
5.5
7.5
10
15
25
38
60
95




冷卻能力?kW ?AT
300?℃
5.5
7.5
10
15
25
38
60
95




200?℃
5.5
7.5
10
15
25
38
60
95




100?℃
4
5
7
12
20
30
48
76




65?℃
1.8
2.2
3
5
8.5
12
19
30




流量/壓力 MAX

L/min bar		
35
50
50
110
150
200
250
400




2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5




操作面板
7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄




安全防護
具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。




密閉循環(huán)系統(tǒng)
整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。




接口尺寸
ZG3/4
ZG3/4
ZG3/4
ZG1
DN32 PN16
DN40 PN16
DN40 PN16
DN50 PN16




標配冷卻器
銅管鋁翅??冷冷凝器
板式換熱器/列管換熱器




冷卻水接口（僅帶W水冷型）
ZG1/2
ZG1/2
ZG1/2
ZG3/4
DN20 PN16
DN25 PN16
DN32 PN16
DN40PN16




外形尺寸 cm
40*70*130
45*70*160
45*70*160
70*100*175
70*100*175
80*120*185
150*100*185
200*145*205




重量kg
110
120
160
195
265
395
615
950




電源 380V max
7kW
9kW
12kW
17kW
28kW
41kW
65kW
96kW




外殼材質
冷軋板噴塑 （標準顏色7035）




選配
可選配以太網接口，配置電腦操作軟件




選配
選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M




選配電源
100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相






UST 10°C~360°C






型號
UST-7536W
UST-A1036W
UST-A1536W
UST-A2536W
UST-A3836W
UST-A6036W
UST-A9536W




介質溫度范圍
Water cool+10℃～+360℃




控制系統(tǒng)
前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器




溫控模式選擇
物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇




溫差控制
設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定




程序編輯
可編制20條程序，每條程序可編制40段步驟




通信協議
MODBUS RTU 協議 ?RS 485接口，以太網接口




外接入溫度反饋
PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)




溫度反饋
設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度




導熱介質溫控精度
±0.5℃
±1℃




反應物料溫控精度
±1℃




加熱功率 kW
7.5
10
15
25
38
60
95




冷卻能力?kW ?AT
350?℃
7.5
10
15
25
38
60
95




200?℃
7.5
10
15
25
38
60
95




100?℃
5
7
12
20
30
48
76




65?℃
2.2
3
5
8.5
12
19
30




流量/壓力 MAX

L/min bar		
50
50
110
150
200
250
400




2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5




操作面板
7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄




安全防護
具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。




密閉循環(huán)系統(tǒng)
整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。




接口尺寸
ZG3/4
ZG3/4
ZG1
DN32 PN16
DN40 PN16
DN40 PN16
DN50 PN16




標配冷卻器
板式換熱器/列管換熱器




冷卻水接口（僅帶W水冷型）
ZG1/2
ZG1/2
ZG3/4
DN20 PN16
DN25 PN16
DN32 PN16
DN40PN16




外形尺寸 cm
45*70*160
45*70*160
70*100*175
70*100*175
80*120*185
150*100*185
200*145*205




重量kg
120
160
195
265
395
615
950




電源 380V max
9kW
12kW
17kW
28kW
41kW
65kW
96kW




外殼材質
冷軋板噴塑 （標準顏色7035）




選配
可選配以太網接口，配置電腦操作軟件




選配
選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M




選配電源
100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相






所有設備額定測試條件：?球溫度：20℃；濕球溫度：16℃。進?溫度：20℃；出?溫度：25℃。























行業(yè)應用





APPLICATION































新材料|特氣生產控溫解決方案









新材料，作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料，其研發(fā)和生產過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產，如氧氣、氮氣、氬氣等工業(yè)氣體的制造，同樣需要精確的溫度控制來保證產品質量和生產效率。











































原料藥|中間體生產控溫解決方案









在原料藥的生產過程中，許多化學反應需要在特定的溫度范圍內進行。例如，在抗生素的生產中，溫度的細微變化都可能影響菌種的生長速度和產物的活性。因此，采用高精度溫控系統(tǒng)，如高低溫一體機或控溫反應釜油溫機，成為確保生產順利進行的關鍵。這些設備通過內置的高精度溫控系統(tǒng)，利用PID控溫技術，能夠實現±0.1°C的控溫精度，確保每一個化學反應都能在適合的溫度下進行。











































蒸餾濃縮控溫解決方案









蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異，在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化，隨后通過冷凝收集，從而達到分離和濃縮的目的。在這一復雜而精細的過程中，控溫技術不僅是確保操作順利進行的關鍵，也是影響產品質量和效率的重要因素。











































航空航天材料|試驗裝置控溫解決方案









在航空航天領域，材料的性能直接關系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進步，對航空航天材料的要求也越來越高，特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現。







































微通道|管式反應器控溫解決方案









針對微通道反應器持液量少、換熱能?強、循環(huán)系統(tǒng) 壓降?特點專?設計開發(fā)。





優(yōu)化溫度采樣及響應速度，專?設計控制算法，能快速響應到控溫穩(wěn)定；增強循環(huán)泵能?設計，滿?反應器?壓降需求；持續(xù)?溫降溫技術，滿?在?溫放熱反應時，需要冷熱恒溫控制時穩(wěn)定運?。