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LTZ變頻帶加熱系列

LTZ變頻帶加熱系列

適用范圍

LTZ變頻帶加熱系列,產(chǎn)品支持加熱功能,控溫范圍: -40℃~+90℃,控溫精度:±0.3℃。變頻機(jī)組采?先進(jìn)的變頻技術(shù),精確控制壓縮和?機(jī)運(yùn)?轉(zhuǎn)速,通過(guò)電?膨脹閥智能調(diào)節(jié),快速制冷。

全國(guó)服務(wù)熱線 400-100-3163

?效節(jié)能:變頻壓縮機(jī)組通過(guò)內(nèi)置變頻裝置隨時(shí)根據(jù)??冷熱負(fù)荷需求改變直流壓縮機(jī)的運(yùn)?轉(zhuǎn)速,從?避免壓縮機(jī)與電加熱滿負(fù)荷對(duì)抗,保持機(jī)組穩(wěn)定的?作狀態(tài),達(dá)到節(jié)能效果。
快速制冷:變頻機(jī)組采?先進(jìn)的變頻技術(shù),精確控制壓縮和?機(jī)運(yùn)?轉(zhuǎn)速,通過(guò)電?膨脹閥智能調(diào)節(jié),快速制冷。
超低噪?:變頻機(jī)組采?變頻渦旋或雙轉(zhuǎn)?壓縮機(jī),??降低回旋不平衡度,使機(jī)組的振動(dòng)?常?,約為常規(guī)壓縮機(jī)的1/2,結(jié)合多重降噪措施,極度安靜。
環(huán)境適應(yīng)性?:變頻機(jī)組采?低頻啟動(dòng),啟動(dòng)電流?,對(duì)電?沖擊?。對(duì)電壓的適應(yīng)性較強(qiáng),可寬電壓范圍下啟動(dòng)。
壽命?:變頻機(jī)組不會(huì)頻繁啟停,有效降低機(jī)組啟停時(shí)的損耗,延?機(jī)組壽命。

LTZ 5℃~+90℃

型號(hào) LTZ-2H
LTZ-2WH
LTZ-4H
LTZ-4WH
LTZ-6H
LTZ-6WH
LTZ-10H
LTZ-10WH
溫度范圍 ?5℃~90℃ (乙二醇水溶液)
溫控控制 PLC控制器, 控制水箱出口溫度
控溫精度 ±0.3℃
溫度反饋 溫度反饋 PT100 (進(jìn)口溫度、出口溫度)
加熱功率 3.5kW 5.5kW 7.5kW 15kW
制冷量 10℃ 4kW 8 kW 12kW 20kW
流量/壓力 MAX 20L/min 2bar 35L/min 2bar 50L/min 2bar 100L/min 2bar
壓縮機(jī) 品牌壓縮機(jī)(變頻)
蒸發(fā)器 板式換熱器
操作面板 7寸彩色觸摸屏顯示設(shè)定溫度和測(cè)量溫度,記錄溫度曲線,數(shù)據(jù)導(dǎo)出采用excel格式
安全防護(hù) 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高低壓力傳感器,過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
制冷劑 ?R407C
接口尺寸 ZG3/4 ZG3/4 ZG1 ZG1
電源 AC380V 50HZ/ AC460V 50HZ
外殼材質(zhì) 冷軋板噴塑 (REL7035)
通信協(xié)議 MODBUS RTU協(xié)議? RS485接口
風(fēng)冷外形尺寸mm 400*900*1650 550*1100*1700 550*1100*1700 1000*1500*1950
水冷外形尺寸mm 400*900*1650 400*900*1650 400*900*1650 950*1450*1850
冷卻水流量/口徑(不超過(guò)32℃) 1.9m3/h ZG3/4 3.6m3/h ZG1 4m3/h ZG1 7.5m3/h DN40
標(biāo)準(zhǔn)電源 三相380V/50Hz
7kW MAX
三相380V/50Hz
12kW MAX
三相380V/50Hz
17kW MAX
三相380V/50Hz 29kW MAX
重量 270kg 320kg 360kg 600kg

LTZ -40℃~+90℃

型號(hào) LTZ4-2H
LTZ4-2WH
LTZ4-4H
LTZ4-4WH
LTZ4-6H
LTZ4-6WH
LTZ4-10H
LTZ4-10WH
溫度范圍 ?-40℃~90℃
溫控控制 PLC控制器,控制水箱出口溫度
控溫精度 ±0.3℃
溫度反饋 溫度反饋 PT100 (進(jìn)口溫度、出口溫度)
加熱功率 2.5kW 5.5kW 7.5kW 10kW
制冷量 -15℃ 2kW 4.5kW 7kW 11.5kW
-35℃ 0.7kW ?1.5kW 2.3kW 3.8kW
流量/壓力 MAX 20L/min 2bar 35L/min 2bar 50L/min 2bar 100L/min 2bar
壓縮機(jī) 品牌壓縮機(jī)(變頻)
蒸發(fā)器 板式換熱器
操作面板 7寸彩色觸摸屏顯示設(shè)定溫度和測(cè)量溫度,記錄溫度曲線,數(shù)據(jù)導(dǎo)出采用excel格式
安全防護(hù) 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高低壓力傳感器,過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
制冷劑 R-404A/R507A
接口尺寸 ZG3/4 ZG3/4 ZG1 ZG1
電源 AC380V 50HZ/ AC460V 50HZ
外殼材質(zhì) 冷軋板噴塑 (REL7035)
通信協(xié)議 MODBUS RTU協(xié)議? RS485接口
風(fēng)冷外形尺寸mm 400*900*1650 550*700*1750 650*850*1850 700*850*1850
水冷外形尺寸mm 400*900*1650 550*700*1750 650*850*1850 700*850*1850
冷卻水流量/口徑(不超過(guò)32℃) 1.4m3/h ZG1/2 2.4m3/h ZG3/4 3.6m3/h ZG1 4.6m3/h ZG1 1/2
標(biāo)準(zhǔn)電源 三相380V/50Hz 6kW MAX 三相380V/50Hz 11.5kW MAX 三相380V/50Hz 15kW MAX 三相380V/50Hz 25kW MAX
重量 180kg 260kg 320kg 390kg

行業(yè)應(yīng)用

新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案

新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料,其研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度控制有著極高的要求。而特氣生產(chǎn),如氧氣、氮?dú)?、氬氣等工業(yè)氣體的制造,同樣需要精確的溫度控制來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

原料藥|中間體生產(chǎn)控溫解決方案

在原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中,許多化學(xué)反應(yīng)需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。例如,在抗生素的生產(chǎn)中,溫度的細(xì)微變化都可能影響菌種的生長(zhǎng)速度和產(chǎn)物的活性。因此,采用高精度溫控系統(tǒng),如高低溫一體機(jī)或控溫反應(yīng)釜油溫機(jī),成為確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。這些設(shè)備通過(guò)內(nèi)置的高精度溫控系統(tǒng),利用PID控溫技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1°C的控溫精度,確保每一個(gè)化學(xué)反應(yīng)都能在適合的溫度下進(jìn)行。

蒸餾濃縮控溫解決方案

蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異,在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化,隨后通過(guò)冷凝收集,從而達(dá)到分離和濃縮的目的。在這一復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程中,控溫技術(shù)不僅是確保操作順利進(jìn)行的關(guān)鍵,也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率的重要因素。

航空航天材料|試驗(yàn)裝置控溫解決方案

在航空航天領(lǐng)域,材料的性能直接關(guān)系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進(jìn)步,對(duì)航空航天材料的要求也越來(lái)越高,特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現(xiàn)。

生物醫(yī)藥控溫解決方案

在生物醫(yī)藥生產(chǎn)過(guò)程中,溫度是影響藥物質(zhì)量和產(chǎn)量的關(guān)鍵因素之一。例如,在生物制藥過(guò)程中,諸如蛋白質(zhì)表達(dá)、酶催化反應(yīng)、細(xì)胞培養(yǎng)等步驟,溫度的微小變化都會(huì)直接影響生物活性物質(zhì)的正常表達(dá)和功能。此外,在藥物的提純和分離過(guò)程中,溫度控制也是確保提純和分離過(guò)程在適合條件下進(jìn)行,從而提高產(chǎn)品純度和收率的重要手段。

半導(dǎo)體FAB工藝過(guò)程控溫解決方案

半導(dǎo)體制造是一個(gè)對(duì)環(huán)境要求極高的過(guò)程,許多工藝步驟對(duì)溫度非常敏感。

精確的溫度控制能夠確保沉積的薄膜厚度均勻、成分準(zhǔn)確,從而提高芯片的性能和良率。

半導(dǎo)體封測(cè)工藝過(guò)程控溫解決方案

半導(dǎo)體封測(cè)工藝是半導(dǎo)體生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括晶圓測(cè)試、芯片封裝和封裝后測(cè)試。這一流程不僅要求高度的精確性和可靠性,還需要對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

氫能源產(chǎn)業(yè)控溫解決方案

在氫氣制取環(huán)節(jié),無(wú)論是通過(guò)電解水、天然氣重整還是其他方式制取氫氣,都需要對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行精確控制,以確保反應(yīng)的高效進(jìn)行和產(chǎn)品的純度。在氫氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中,由于氫氣具有易燃易爆的特性,對(duì)儲(chǔ)存設(shè)備和運(yùn)輸管道的溫度要求極高,以防止因溫度異常而引發(fā)的安全事故。此外,在氫燃料電池汽車等下游應(yīng)用領(lǐng)域,也需要對(duì)電池溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制,以提高電池的性能和使用壽命。