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2度純水DI制冷控溫機組

2度純水DI制冷控溫機組

適用范圍

特別適合生產過程中2℃~5℃DI水需求的應用場景。

全國服務熱線 400-100-3163

型號 LTZ-3DI
LTZ-3WDI
LTZ-6DI
LTZ-6WDI
LTZ-15WDI
DI溫度范圍 2 ℃~+20℃
控溫精度 ±0.5℃
溫度反饋 溫度反饋 PT100 (進口溫度、出口溫度)
制冷量50HZ 3℃ 5kW 10kW 25kW
壓縮機 變頻壓縮機
節(jié)流方式 電子膨脹閥
DI用換熱器 板式換熱器
輸入、顯示 7寸彩色觸摸屏\ PLC控制器
通信 Modbus RTU協(xié)議RS485接口 、以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議
安全保護 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高低壓保護,過載繼電器、熱保護裝置、排吸氣溫度保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能.防結冰技術。
制冷劑 R134A
接口尺寸 Rc1/2 Rc3/4 Rc3/4
水冷型at20度 1500L/H 3000L/H 4500L/H
Rc1/2 Rc3/4 Rc3/4
水冷冷凝器 水冷設備冷凝器采用板式換熱器,需要冷水機供水或閉式冷卻塔供水
風冷型冷凝器 微通道換熱器 微通道換熱器 微通道換熱器
電源 380V 50HZ 可選擇三相220V 460V
DI接觸管路材質 SUS304
外殼材質 冷軋板噴塑(REL7035)

行業(yè)應用

新材料|特氣生產控溫解決方案

新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料,其研發(fā)和生產過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產,如氧氣、氮氣、氬氣等工業(yè)氣體的制造,同樣需要精確的溫度控制來保證產品質量和生產效率。

原料藥|中間體生產控溫解決方案

在原料藥的生產過程中,許多化學反應需要在特定的溫度范圍內進行。例如,在抗生素的生產中,溫度的細微變化都可能影響菌種的生長速度和產物的活性。因此,采用高精度溫控系統(tǒng),如高低溫一體機或控溫反應釜油溫機,成為確保生產順利進行的關鍵。這些設備通過內置的高精度溫控系統(tǒng),利用PID控溫技術,能夠實現(xiàn)±0.1°C的控溫精度,確保每一個化學反應都能在適合的溫度下進行。

蒸餾濃縮控溫解決方案

蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異,在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化,隨后通過冷凝收集,從而達到分離和濃縮的目的。在這一復雜而精細的過程中,控溫技術不僅是確保操作順利進行的關鍵,也是影響產品質量和效率的重要因素。

航空航天材料|試驗裝置控溫解決方案

在航空航天領域,材料的性能直接關系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進步,對航空航天材料的要求也越來越高,特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現(xiàn)。

生物醫(yī)藥控溫解決方案

在生物醫(yī)藥生產過程中,溫度是影響藥物質量和產量的關鍵因素之一。例如,在生物制藥過程中,諸如蛋白質表達、酶催化反應、細胞培養(yǎng)等步驟,溫度的微小變化都會直接影響生物活性物質的正常表達和功能。此外,在藥物的提純和分離過程中,溫度控制也是確保提純和分離過程在適合條件下進行,從而提高產品純度和收率的重要手段。

半導體FAB工藝過程控溫解決方案

半導體制造是一個對環(huán)境要求極高的過程,許多工藝步驟對溫度非常敏感。

精確的溫度控制能夠確保沉積的薄膜厚度均勻、成分準確,從而提高芯片的性能和良率。

半導體封測工藝過程控溫解決方案

半導體封測工藝是半導體生產流程中的關鍵環(huán)節(jié),包括晶圓測試、芯片封裝和封裝后測試。這一流程不僅要求高度的精確性和可靠性,還需要對溫度進行嚴格控制,以確保產品的質量和性能。

氫能源產業(yè)控溫解決方案

在氫氣制取環(huán)節(jié),無論是通過電解水、天然氣重整還是其他方式制取氫氣,都需要對反應溫度進行精確控制,以確保反應的高效進行和產品的純度。在氫氣的儲存和運輸過程中,由于氫氣具有易燃易爆的特性,對儲存設備和運輸管道的溫度要求極高,以防止因溫度異常而引發(fā)的安全事故。此外,在氫燃料電池汽車等下游應用領域,也需要對電池溫度進行精準控制,以提高電池的性能和使用壽命。