反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置應(yīng)用說(shuō)明

反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置（高低溫一體機(jī)、制冷加熱控溫系統(tǒng)）主要是應(yīng)用在反應(yīng)器恒溫控制的工況下，無(wú)錫冠亞反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置除了反應(yīng)器行業(yè)中，其他比如：制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制等使用中也可使用高低溫循環(huán)裝置。

在反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置的環(huán)境下的液體循環(huán)是密閉的，這個(gè)系統(tǒng)帶有膨脹容器，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜膨脹容器和液體循環(huán)是隔熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度，膨脹容器中的介質(zhì)保持常溫。低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，可以實(shí)現(xiàn)-120度到350度的控溫，延長(zhǎng)導(dǎo)熱介質(zhì)的壽命。
反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置采用全密閉循環(huán)管路，與之前的開槽反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置相比，盛放導(dǎo)熱介質(zhì)和導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當(dāng)于膨脹容器。開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的時(shí)候，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大，整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，降溫過(guò)程中濃縮變化越大，槽體積要求越大。整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過(guò)程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要)+實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物，槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的控溫，是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來(lái)控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多，有效的功率用于反應(yīng)釜內(nèi)的越少，控溫的速度越慢。
當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí)，開槽反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機(jī)的蒸發(fā)器表面結(jié)冰，冰是很好的絕熱器，壓縮機(jī)的蒸發(fā)器被絕熱而無(wú)法導(dǎo)熱，或是導(dǎo)熱介質(zhì)吸收水分，升高熱介質(zhì)凝點(diǎn)，使達(dá)不到需求溫度。無(wú)法降低實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。
反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置采用磁力驅(qū)動(dòng)泵，沒(méi)有軸封泄漏問(wèn)題。高溫降溫技術(shù)，可以從300℃直接制冷降溫，因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。
反應(yīng)器高低溫循環(huán)裝置應(yīng)用行業(yè)范圍比較廣，用戶在選購(gòu)的時(shí)候，需要提供具體的工況要求來(lái)給專業(yè)人士進(jìn)行選型。