




深冷處理技是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍的提高。

汽車(chē)傳動(dòng)軸深冷處理低溫箱壓入、熱脹配合缺點(diǎn):
壓入配合對(duì)零件的光潔度要求比較高,一般需要▽8以上,零件在裝配壓入時(shí)容易產(chǎn)生變形。
使用熱脹配合時(shí),零件的硬度和強(qiáng)度有可能因加熱而下降,嚴(yán)重時(shí)甚至產(chǎn)生氧化皮和變形,并且對(duì)裝配的操作技術(shù)要求十分嚴(yán)格。
在裝配工作中,有時(shí)會(huì)遇到一些外件很大而內(nèi)件不大的配合件,由于外件很難加熱,所以用熱配合的方法很困難。這時(shí)如果采用冷配合的方法來(lái)裝配,就簡(jiǎn)便得多了。冷縮配合就是把內(nèi)件冷卻到很低的溫度(—80℃或更低),使它發(fā)生冷縮。
汽車(chē)傳動(dòng)軸深冷處理低溫箱深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),馬氏體在深冷過(guò)程中,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物,從而強(qiáng)化基體組織,發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定。
目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。




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已經(jīng)是到最后一篇內(nèi)容了!
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